Under den traditionelle fabriksmodel kræver tilpasning af metaldistributionskasser ofte at gennemgå en besværlig proces med tegninggennemgang, formfejlfinding, flere sekvensændringer og ventetid. Fra ordreafgivelse til modtagelse af den første prøve går der normalt mere end tre uger.
Ouyue Electric har forberedt et stort antal grundlæggende strukturer, hængsler,låse, og installationskortkomponenter som inventar gennem ideen om at "understøtte ikke-standard tilpasning med standardiserede moduler". Efter kundens metalfordelingsboks-tegninger er på plads, er det kun de differentierede skaldimensioner, åbninger og sprøjtekrav, der skal fokuseres på, hvilket reducerer forberedelsestiden markant i det tidlige stadie.
Ouyue Electric har omorganiseret de fire kerneprocesser ved fremstilling af distributionsbokse og introduceret et produktionsplanlægningsvisualiseringssystem, hvilket får ventetiden mellem hver arbejdsstation til at nærme sig nul.
Digital programmering og indlejring: Efter at tegningerne er kommet ind i ingeniørafdelingen, bruger ingeniører parametrisk programmering til hurtigt at generere laserskærebaner og bøjningskoder og automatisk matche dem med materialebiblioteket.
Laserskæring og præcisionsbøjning: Sømløst relæ mellem importerede fiberlaserskæremaskiner og CNC-bukkecentre. Uanset om det er en fordelingsboks i rustfrit stål med høje krav til korrosionsbestandighed eller en mere omkostningseffektiv fordelingsboks i jern, er bøjningsprocessen blevet assisteret af mekaniske arme til positionering, færdiggørelse af flere bukkekanter på én gang, med effektiviteten øget med 40 %.
Svejsning og strukturel formning: En tilstand, der kombinerer robotsvejsearbejdsstationer med manuel præcisionssvejsning, er vedtaget. For udendørs ladespælsfordelingsbokse, der kræver forsegling og vandtætning, vil teknikere straks udføre PT-fejldetektionskontrol efter svejsning for at sikre, at svejsningerne med IP-beskyttelsesgrad er fri for defekter.
Overfladebehandling og montering: Forbehandling, elektrostatisk pulverlakering eller pulverlakeringssamling til hurtig hærdning, udstyret med forvarmede tørretunneller for at forkorte overfladetørretiden. Endelig prøveforsamlingen afelektrisk komponentbundplade, indstøbning af dørpanelets tætningsliste og fejlretning af låsen blev udført.
III. Data beviser: Ouyue Electrics ultrahurtige tilpassede periodiske tabel (efter tegningsbekræftelse)For tydeligt at demonstrere sammensætningen af leveringstiden, tager følgende en ikke-standard tilpasset udendørs ladebunkefordelingsboks som eksempel på procesnedbrud:
| Kerneproces link | Processikring og beskrivelse |
| Engineering programmering og nesting | Parametrisk CAD/CAM-kobling for automatisk at generere stykliste |
| Laserskæring og CNC bukning | Adaptiv skærehastighed til rustfrit stål/jernplader, skrotmængde mindre end 2 % |
| Robotsvejsning og manuel præcisionssvejsning | De vigtigste IP vandtætte svejsninger er 100 % visuelt inspicerede og tilfældigt testet for vand |
| Overfladesprøjtning og højtemperaturhærdning | Farvekort kan vælges, og filmtykkelsen er strengt kontrolleret inden for 60-90μm |
| Montering, fuld inspektion og emballering | Kontinuitetstest, genkontrol af dimensionstolerance, indpakning af hjørnebeskyttelse |
| I alt for hele cyklussen | Syv arbejdsdage |
Bemærk: Ovenstående er standardtidsknuderne for små og mellemstore partier, ikke-standard tilpassede kasser. For superstore batchordrer planlægges produktionen trinvist baseret på mængde.
IV. Ouyue Electrical Factorys forpligtelse til kvalitet under hastighed: IP-beskyttelse og tilpassede detaljerMange B2B-kunder spørger: Hvis leveringstiden forkortes, bliver kvaliteten så kompromitteret? Som svar på dette har Ouyue Electrics kvalitetskontrolsystem givet et svar. Tag den almindeligt anvendte distributionsboks i rustfrit stål i ingeniørprojekter som et eksempel. Inden den forlader fabrikken, gennemgår den stadig strengt regntest og P65 lufttæthedstest.
I mellemtiden har vi indlejret tre fulde inspektioner i den ultrahurtige tilpasningsproces: den første stykke struktur verifikation, den tilfældige inspektion af styrken af den svejste struktur og den endelige inspektion af den elektriske ydeevne og udseendet af det færdige produkt, for at sikre, at svejsepunkterne i metalfordelingsboksen er fulde, og at sprøjtningen er glat, hvilket fuldt ud opfylder den internationale ingeniørstandard.
Uanset om du har brug for en høj beskyttelsefordelingsboks i rustfrit stål, en økonomisk og pålideligjern fordelingsbokseller endda et kompleksudendørs ladebunke fordelingsboksmed en funktionel struktur kan Ouyue Electric hjælpe dig med at gribe projektmuligheden med leveringsforpligtelsen om "færdige produkter, der forlader lageret inden for 7 dage efter tegningsbekræftelse".
Ouyue Electrical Factory lover: Det tager kun 7 dage at fremstille det færdige produkt, efter at produkttegningerne er bekræftet.
Velkommen til at sende dine tekniske tegninger eller kassekrav. Vi vil give dig tekniske løsninger og præcis prøveplanlægning så hurtigt som muligt, så du kan opleve den industrielle effektivitet af ultrahurtig tilpasning på egen hånd.
